অ্যাডভান্সড কম্পোজিট হ্যান্ডআউট(Ⅶ): পেভিং প্রক্রিয়ার ভূমিকা

I. লেয়ারিং কৌশল

এসআরএম ব্যাখ্যা করুন এবং সঠিক মেরামতের উপাদান, মেরামতের জন্য প্রয়োজনীয় স্তরের সংখ্যা এবং স্তরগুলির দিকনির্দেশ নির্ধারণ করুন। অংশ শুকিয়ে, ক্ষতি অপসারণ, এবং টেপার বালি দিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত এলাকার প্রান্ত বালি। প্লাস্টিকের একটি পাতলা টুকরা ব্যবহার করে, ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা থেকে প্রতিটি মেরামতের স্তরের আকার আঁকুন। প্রতিটি স্তর পাড়ার দিক চিহ্নিত করতে ট্রেসিং পেপার ব্যবহার করুন। মেরামতের বেধের তথ্যটি মেরামতের উপাদানের একটি অংশে অনুলিপি করুন যাতে এটি সমস্ত স্তরগুলি কাটার জন্য যথেষ্ট বড় হয়। রজন দিয়ে মেরামতের উপাদানটি গর্ভবতী করুন, ফ্যাব্রিকের উপর পরিষ্কার রিলিজ ফিল্মের একটি টুকরো রাখুন, স্তরগুলি কেটে ফেলুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত জায়গায় স্তরগুলিকে স্ট্যাক করুন। এই স্তরগুলি সাধারণত ক্ষুদ্রতম লে-আপ অগ্রাধিকার টেপারড লে-আপ সিকোয়েন্স ব্যবহার করে স্থাপন করা হয়, তবে একটি বিকল্প হল সবচেয়ে বড় লে-আপ অগ্রাধিকার বিন্যাস ক্রম ব্যবহার করা। এই ক্রমানুসারে, রিইনফোর্সিং ফ্যাব্রিকের প্রথম স্তরটি সম্পূর্ণরূপে কাজের ক্ষেত্রটিকে জুড়ে দেয়, তারপরে সেই ক্রমে ছোট স্তরগুলি দ্বারা অনুসরণ করা হয়, এবং তারপর প্যাচ এবং সাউন্ড ল্যামিনেটের উপর কিছু দূরত্ব প্রসারিত একটি অতিরিক্ত বাইরের স্তর বা দুটি দিয়ে সমাপ্ত হয়। দুটি পদ্ধতি চিত্র 46 এবং 47 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 46: পাকা প্রক্রিয়ার মেরামত

চিত্র 47: বিভিন্ন লে-আপ (পদ্ধতি) কৌশল

২. স্পিলেজ (পারমিয়েশন) প্রযুক্তি

ভ্যাকুয়াম ব্যাগিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রচলিত স্পিলেজ কৌশলটি পুনরুদ্ধারের উপরে একটি ছিদ্রযুক্ত রিলিজ মেমব্রেন এবং একটি ভেন্টিং/স্পিলেজ স্তর রাখে। রিলিজ মেমব্রেনের ছিদ্রগুলি বায়ুকে বায়ুচলাচল করতে দেয় এবং রজন সম্পূর্ণ পুনরুদ্ধার এলাকা থেকে বের হয়ে যায়। ছিদ্রযুক্ত রিলিজ মেমব্রেনের আকার এবং গর্তের সংখ্যা, ছিদ্র/বায়ুকরণ কাপড়ের পুরুত্ব, রজন সান্দ্রতা এবং তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়াম চাপের উপর নির্ভর করে রজনের পরিমাণ।

নিয়ন্ত্রিত স্পিলেজ ছিদ্রযুক্ত স্তরে সীমিত পরিমাণ রজন নির্গত করতে দেয়। ছিদ্রযুক্ত রিলিজ ফিল্মের একটি টুকরো প্রিপ্রেগ উপাদানের উপরে স্থাপন করা হয়, রিলিজ ফিল্মের একটি স্তর ছিদ্রযুক্ত রিলিজ ফিল্মের উপরে স্থাপন করা হয় এবং রিলিজ ফিল্মের উপরে কঠিন রিলিজ ফিল্মের একটি স্তর স্থাপন করা হয়। একটি শ্বাসযোগ্য স্তর এবং একটি ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ব্যবহার করে মেরামত সংকুচিত করুন। venting স্তর বায়ু পালাতে অনুমতি দেয়. ওভারফ্লো ছাঁচ শুধুমাত্র একটি সীমিত পরিমাণ রজন শোষণ করতে পারে এবং ওভারফ্লো ছাঁচে রজনের পরিমাণ একাধিক ওভারফ্লো স্তর ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। অত্যধিক ওভারফ্লো স্তর মেরামতের জন্য রজন অভাব হতে পারে. সঠিক ব্যাগিং এবং ওভারফ্লো কৌশলগুলির জন্য সর্বদা রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল বা প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত শীটগুলির সাথে পরামর্শ করুন।

III. অভেদ্য সিস্টেম

32-35 শতাংশের রজন সামগ্রী সহ প্রিপ্রেগ সিস্টেমগুলি সাধারণ অভেদ্য সিস্টেম। এই prepregs ঠিক একই পরিমাণ রজন লেমিনেট নিরাময় করার প্রয়োজন ধারণ করে; অতএব, কোন রজন ওভারফ্লো প্রয়োজন হয় না. এই প্রিপ্রেগগুলির ছিটানোর ফলে অপর্যাপ্ত বা আংশিকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত রজন মেরামত হয়। বর্তমানে ব্যবহৃত অনেক উচ্চ-শক্তির প্রিপ্রেগগুলি হল অভেদ্য সিস্টেম। কোন স্পিলেজ মোল্ড ব্যবহার করা হয় না এবং রজন সিল করা হয় যাতে কোন স্পিলেজ নেই। একটি স্পিলেজ স্তর মেরামত করা প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল পড়ুন। কঠিন রিলিজ ফিল্মের একটি শীট (অ-ছিদ্রযুক্ত) প্রিপ্রেগের উপরে স্থাপন করা হয় এবং ছিট টেপ দিয়ে প্রান্তের চারপাশে টেপ করা হয়। টেপের প্রান্তে একটি ছোট খোলা তৈরি করা হয়েছিল যাতে বাতাস বেরিয়ে যেতে পারে। প্রিপ্রেগ স্তরকে সংকুচিত করার জন্য বায়ুচলাচল স্তর এবং ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ইনস্টল করা হয়েছিল। বায়ু মেরামতের প্রান্তের চারপাশে পালাতে পারে, তবে কোনও রজন প্রবাহিত হবে না। অনুভূমিক (বা প্রান্ত) স্পিলেজটি ছোট ঘরের তাপমাত্রার ভেজা প্লাই মেরামতের জন্য ব্যবহার করা হয় যেমন চিত্র 48-এ দেখানো হয়েছে। মেরামত বা অংশের চারপাশে একটি 2-ইঞ্চি দৈর্ঘ্যের ওভারফ্লো কাপড় রাখা হয় (এজ ভেন্ট লেয়ার)। এটি ফিল্ম স্থাপন করা প্রয়োজন হয় না কারণ মেরামতের শীর্ষে কোন ছিটানো কাপড় নেই। রজন দিয়ে অংশটি গর্ভধারণ করুন এবং মেরামতের উপরে একটি ভ্যাকুয়াম ব্যাগ রাখুন। একটি ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন এবং একটি squeegee প্রান্ত ওভারফ্লো বায়ু এবং অতিরিক্ত রজন অপসারণ করতে ব্যবহার করা হয়.

চিত্র 48: উত্তল এবং অবতল কনট্যুর অংশগুলির ভ্যাকুয়াম স্তরিতকরণ

IV অনুভূমিক ফুটপাথ বক্রতা লকিং

রজন নিরাময়ের সময় উত্পন্ন অবশিষ্ট তাপীয় চাপ কমানোর জন্য প্রতিসম বা ভারসাম্যযুক্ত ল্যামিনেট ডিজাইন করা সর্বদা ভাল অনুশীলন। ভারসাম্যযুক্ত ল্যামিনেটের উদাহরণগুলি চিত্র 49-এ দেখানো হয়েছে। প্রথম উদাহরণে একমুখী টেপ ব্যবহার করা হয়েছে, যেখানে উদাহরণ 2 এবং 3 হল বোনা কাপড়ের তৈরি সাধারণ আধা-আইসোট্রপিক ল্যামিনেট।

চিত্র 49: সমান করা ল্যামিনেট উদাহরণ

অ্যাসিমেট্রিক ল্যামিনেটের কারণে সৃষ্ট প্রভাবগুলির একটি উদাহরণ চিত্র 50-এ দেওয়া হয়েছে। যখন ল্যামিনেটকে নিরাময় তাপমাত্রা থেকে নামিয়ে আনা হয় তখন তাপীয় চাপের কারণে যখন অটোক্লেভ বা ওভেনে উচ্চ তাপমাত্রায় ল্যামিনেট নিরাময় করা হয় তখন এই প্রভাবগুলি সবচেয়ে বেশি লক্ষণীয় হয়। ঘরের তাপমাত্রায়। সাধারণ ভেজা লে-আপ স্তর সহ ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় করা ল্যামিনেট অনেক কম তাপীয় চাপের কারণে একই মাত্রার বিকৃতি প্রদর্শন করে না।

চিত্র 50: অ্যাসিমেট্রিক ল্যামিনেট দ্বারা সৃষ্ট প্রভাবের উদাহরণ

একটি কম্পোজিটের শক্তি এবং দৃঢ়তা লে-আপের দিকের উপর নির্ভর করে। কার্বন ইপোক্সি রেজিনের শক্তি এবং দৃঢ়তার প্রকৃত পরিসীমা কাচের ফাইবার দ্বারা প্রদত্ত নিম্ন থেকে উচ্চ মান, টাইটানিয়াম দ্বারা প্রদত্ত উচ্চ মান পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। মানগুলির এই পরিসরটি প্রয়োগ করা লোডের স্তরের অভিযোজন দ্বারা নির্ধারিত হয়। যেহেতু শক্তি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রয়োগ করা লোডের দিকনির্দেশের একটি ফাংশন, তাই প্লাইয়ের দিক এবং প্লাই ক্রম সঠিক হতে হবে। মেরামত প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি ক্ষতিগ্রস্ত প্লাইকে একই উপাদান এবং অভিযোজন বা অনুমোদিত বিকল্পের প্লাই দিয়ে প্রতিস্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ।

নমন ফ্যাব্রিকের অনুদৈর্ঘ্য ফাইবার বোঝায়। তন্তুগুলির সোজাতার কারণে, পাটা হল উচ্চ শক্তির দিক। বক্রতা একটি চার্ট, স্পেসিফিকেশন শীট বা প্রস্তুতকারকের শীটে তন্তুগুলির দিক বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয়। ফ্যাব্রিকের উপর কোন বক্রতা না থাকলে, যখন ফ্যাব্রিক রোল থেকে আসে তখন বক্রতার দিক ডিফল্ট শূন্য হয়ে যায়। অতএব, 90 ডিগ্রি থেকে শূন্য হল ফ্যাব্রিকের মধ্য দিয়ে প্রস্থ। 90 ডিগ্রি থেকে শূন্যকে ভরাট দিক হিসাবেও উল্লেখ করা হয়।

V. মিশ্র রজন

Epoxy resins, সব মাল্টি-কম্পোনেন্ট উপকরণ মত, ভাল মিশ্রিত করা আবশ্যক. কিছু রজন সিস্টেমে উপাদানটি কতটা ভালভাবে মিশ্রিত হয়েছে তা দেখতে সাহায্য করার জন্য রঞ্জক যুক্ত করা হয়েছে। যেহেতু অনেক রজন সিস্টেমে রঞ্জক নেই, তাই রজনকে তিন মিনিটের জন্য ধীরে ধীরে এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করতে হবে। যদি রজন খুব দ্রুত মিশ্রিত হয় তবে বাতাস মিশ্রণে প্রবেশ করতে পারে। রজন সিস্টেম পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত না হলে, রজন সঠিকভাবে নিরাময় নাও হতে পারে। সমস্ত রজন সঠিকভাবে মিশ্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে মিশ্রণ কাপের রিম এবং নীচে হালকাভাবে স্পর্শ করতে ভুলবেন না।

দ্রুত নিরাময়কারী রেজিনের বড় পরিমাণে মিশ্রিত করবেন না। এই ধরনের রজন মিশ্রিত হলে তাপ উৎপন্ন করে। যখন রজন অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়, তখন ধোঁয়া আপনাকে পোড়াতে বা বিষাক্ত করতে পারে। শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় উপাদানের পরিমাণ মিশ্রিত করুন। যদি সর্বাধিক ব্যাচের চেয়ে বেশি উপাদানের প্রয়োজন হয় তবে একাধিক ব্যাচ মিশ্রিত করুন।

VI. স্যাচুরেশন কৌশল

ভেজা লেয়ার মেরামতের জন্য, ফ্যাব্রিক রজন দিয়ে গর্ভবতী হয়। ফ্যাব্রিকে সঠিক পরিমাণে রজন প্রয়োগ করা গুরুত্বপূর্ণ। খুব বেশি বা খুব কম রজন মেরামতের শক্তিকে প্রভাবিত করবে। রজনে বাতাস জমা হওয়া বা ফ্যাব্রিক থেকে সরানো না হওয়াও মেরামতের শক্তি হ্রাস করবে।

VII. ব্রাশ বা রাবার স্ক্র্যাপার দ্বারা ফ্যাব্রিক গর্ভধারণ

গর্ভধারণের ঐতিহ্যগত উপায় হল ব্রাশ বা রাবার স্ক্র্যাপার দিয়ে। টেকনিশিয়ান ওভারলে বোর্ডে একটি ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট বা রিলিজ ফিল্ম রাখে যাতে আঠালো স্তরটি বোর্ডের সাথে লেগে না থাকে। এক টুকরো কাপড় পিচবোর্ডে রেখে কাপড়ের মাঝখানে রজন লাগানো হয়। একটি ব্রাশ বা ক্লিনিং ব্রাশ দিয়ে কাপড়টি ভালোভাবে ভিজিয়ে নিন। ফ্যাব্রিক এবং রজনের আরও স্তর যুক্ত করুন এবং সমস্ত স্তর গর্ভধারণ না হওয়া পর্যন্ত প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন। একটি ভ্যাকুয়াম ব্যাগ স্তরগুলিকে একত্রিত করতে এবং অতিরিক্ত রজন এবং উদ্বায়ী পদার্থ নিষ্কাশন করতে ব্যবহার করা হবে। বেশিরভাগ ভেজা লে-আপ প্রক্রিয়া ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় করে, তবে অতিরিক্ত তাপ, 150 ডিগ্রি ফারেনহাইট (65.56 ডিগ্রি), নিরাময় প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি চিত্র 51 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 51: ব্রাশ বা রাবার স্ক্র্যাপার দিয়ে ফ্যাব্রিককে গর্ভধারণ করা

ক) ভেজা লে-আপ; খ) ফ্যাব্রিক বসানো; গ) ফ্যাব্রিক গর্ভধারণ; ঘ) ভেজা কাপড় ভালভাবে স্ক্র্যাপ করতে ব্যবহৃত পরিষ্কার ব্রাশ

অষ্টম। ভ্যাকুয়াম ব্যাগ দিয়ে কাপড়ের গর্ভধারণ

ভ্যাকুয়াম-সহায়তা গর্ভধারণ পদ্ধতি ভ্যাকুয়াম ব্যাগে বন্ধ থাকা অবস্থায় রজন দুটি অংশ দিয়ে মেরামতের কাপড়কে গর্ভধারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি শক্তভাবে বোনা কাপড়ের জন্য উপযুক্ত যখন রজন এবং ফাইবারের অনুপাত সর্বোত্তম কাছাকাছি থাকে। স্কুইজি ইমপ্রেগনেশনের তুলনায়, প্রক্রিয়াটি ফ্যাব্রিকের মধ্যে আটকে থাকা বাতাসের মাত্রা কমিয়ে দেয়, যা গর্ভধারণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য আরও নিয়ন্ত্রিত এবং অন্তর্ভুক্ত কনফিগারেশন প্রদান করে।

8.1 ভ্যাকুয়াম-সহায়তা গর্ভধারণের পদ্ধতি

1. টেবিল পৃষ্ঠের চারপাশে ভ্যাকুয়াম ব্যাগ সিলিং টেপ রাখুন যাতে উপাদানটি গর্ভধারণ করতে ব্যবহার করা হয়। এলাকাটি গর্ভধারণের উপাদানের চেয়ে কমপক্ষে 4 ইঞ্চি বড় হওয়া উচিত।

2. ভ্যাকুয়াম ব্যাগ সিলিং টেপের পাশে এজ ভেন্টেড ফ্যাব্রিকের একটি টুকরো রাখুন। প্রান্তের ভেন্টটি 1-2 ইঞ্চি প্রশস্ত হওয়া উচিত।

3. টেবিলের উপর কঠিন বিচ্ছেদ ফিল্মের একটি টুকরা রাখুন। শীট 2 ইঞ্চি বড় হওয়া উচিত উপাদান থেকে গর্ভধারণ করা হবে.

4. উপাদানটি গর্ভধারণের জন্য প্রয়োজনীয় রজন মিশ্রণের পরিমাণ খুঁজে পেতে ফ্যাব্রিকের ওজন করুন।

5. রিলিজ ফিল্ম উপর ফ্যাব্রিক রাখা.

6. একটি বায়ু পথ প্রদানের জন্য ফ্যাব্রিক এবং প্রান্ত ভেন্টের মধ্যে একটি শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য উপাদান রাখুন।

7. ফ্যাব্রিক উপর রজন ঢালা. রজন ফ্যাব্রিক কেন্দ্র এলাকায় একটি অবিচ্ছিন্ন পুল গঠন করা উচিত.

8. প্রান্ত ভেন্ট ভালভ উপর ভ্যাকুয়াম প্রোব রাখুন.

9. ফ্যাব্রিক উপর আরেকটি কঠিন ফিল্ম রাখুন. এই ফিল্মটি একই আকারের বা প্রথমটির চেয়ে বড় হওয়া উচিত।

10. সীলমোহর এবং ব্যাগ ভ্যাকুয়াম করার জন্য ভ্যাকুয়াম ব্যাগ রাখুন।

11. 2 মিনিটের জন্য ফ্যাব্রিক থেকে বাতাস বের হতে দিন।

12. ফ্যাব্রিকের উপর রজন স্ক্র্যাপ করতে একটি রাবার স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন। ধীরে ধীরে কেন্দ্র থেকে ফ্যাব্রিকের প্রান্তে রজন ঝাড়ু দিন। রজনটি ফ্যাব্রিক জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা উচিত।

13. ফ্যাব্রিক সরান এবং মেরামত স্তর বন্ধ.

8.2 ভ্যাকুয়াম ব্যাগ প্রযুক্তি

ভ্যাকুয়াম ব্যাগিংলে-আপ এবং প্রান্তে স্থাপন করা এবং সিল করা নমনীয় শীটের মধ্যবর্তী স্থান শূন্য করে তৈরি করা চাপের অধীনে লে-আপ নিরাময়ের প্রক্রিয়া। ভ্যাকুয়াম ব্যাগ ছাঁচনির্মাণের সময়, স্তর উপাদান সাধারণত প্রিপ্রেগ বা ভেজা লে-আপ ব্যবহার করে হাত দিয়ে ছাঁচে স্থাপন করা হয়। উচ্চ প্রবাহ রজন ভ্যাকুয়াম ব্যাগিং জন্য পছন্দ করা হয়.

সিঙ্গেল সাইড ভ্যাকুয়াম ব্যাগিং:যদি মেরামতের বিভাগটি যথেষ্ট বড় হয়, তাহলে মেরামতের একপাশে একটি ভ্যাকুয়াম ব্যাগ রাখা যেতে পারে, যা পছন্দের পদ্ধতি। ভ্যাকুয়াম ব্যাগটি আঠালো টেপের সাথে জায়গায় টেপ করা হয় এবং ব্যাগের মাধ্যমে একটি ভ্যাকুয়াম পোর্ট স্থাপন করে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করা হয়।

খাম প্যাকিংএকটি প্রক্রিয়া যেখানে মেরামত করা অংশটিকে সম্পূর্ণরূপে একটি ভ্যাকুয়াম ব্যাগে আবদ্ধ করা হয় বা ব্যাগটি একটি সঠিক সীলমোহর পাওয়ার জন্য অংশের শেষে স্থাপন করা হয়। এটি প্রায়শই অপসারণযোগ্য বিমানের যন্ত্রাংশ যেমন ফ্লাইট নিয়ন্ত্রণ, কাউলিং প্যানেল ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয় যখন অংশের জ্যামিতি বা মেরামতের অবস্থান ভ্যাকুয়ামে জায়গাটিকে সঠিক ভ্যাকুয়াম ব্যাগিং এবং সিল করা খুব কঠিন করে তোলে। কিছু ক্ষেত্রে, অংশটি একতরফা ব্যাগিং ভ্যাকুয়াম ইনস্টল করার অনুমতি দেওয়ার জন্য খুব ছোট হতে পারে। অন্য সময়, মেরামত একটি বড় অংশের শেষে অবস্থিত এবং একটি ভ্যাকুয়াম ব্যাগ শেষের চারপাশে আবৃত এবং সব সময়ে সিল করা আবশ্যক। চিত্র 52 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 52: খামের প্যাকেজ মেরামত

X. বিকল্প চাপ প্রয়োগ

9.1 সঙ্কুচিত টেপ

চুলা নিরাময়ের জন্য চাপ প্রয়োগের আরেকটি পদ্ধতি হল সঙ্কুচিত মোড়ানো বা সঙ্কুচিত টেপ ব্যবহার করা। এই পদ্ধতিটি সাধারণত এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলি ইতিমধ্যেই ফাইবারে মোড়ানো, কারণ কিছু একই প্রয়োগের নিয়ম প্রযোজ্য। টেপ সম্পূর্ণ লে-আপের চারপাশে মোড়ানো হয়, সাধারণত টেপ এবং লে-আপের মধ্যে রিলিজ উপাদানের একটি স্তর থাকে। টেপকে সঙ্কুচিত করার জন্য সাধারণত তাপ বন্দুক দিয়ে টেপে তাপ প্রয়োগ করা হয়, এমন একটি প্রক্রিয়া যা লেআপের উপর প্রচণ্ড চাপ দিতে পারে। সঙ্কুচিত হওয়ার পরে, অংশটি নিরাময়ের জন্য একটি চুলায় রাখা হয়। সঙ্কুচিত টেপ ব্যবহার করে উচ্চ মানের অংশগুলি সস্তায় তৈরি করা যেতে পারে।

9.2 সি-ক্ল্যাম্প

অংশগুলি ক্লিপ দিয়ে একসাথে চাপানো যেতে পারে। এই কৌশলটি মধুচক্র প্যানেলের কঠিন স্তরিত প্রান্তগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্ল্যাম্পগুলি (যেমন সি-ক্ল্যাম্প এবং স্প্রিং ক্ল্যাম্প) প্রান্তগুলি টিপতে বা অংশগুলির বিবরণ একসাথে মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়। চাপ-বন্টনকারী প্যাড সহ সর্বদা ক্ল্যাম্প ব্যবহার করুন, কারণ ক্ল্যাম্পিং বল খুব বেশি হলে অংশটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। স্প্রিং ক্ল্যাম্পগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে নিরাময়ের সময় রজন ছিটকে যায় এবং সি-ক্ল্যাম্পগুলিকে পর্যায়ক্রমে পুনরায় শক্ত করতে হবে।

9.3 শটগান ব্যাগ এবং ওজন

শটগানের ব্যাগ এবং ওজনও চাপ প্রদানের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে নিম্ন স্তরের চাপ প্রয়োগ করে তাদের ব্যবহার সীমিত।

চালিয়ে যেতে হবে

উৎস "কম্পোজিটস ফ্রন্টিয়ার" পাবলিক ওয়েবসাইট